采暖高低压直连增压装置,防爆高低直连采暖供暖机组

采暖高低压直连增压装置技术要求
1、防爆高低直连采暖供暖机组1套参数
（1）二次网：供水温度95℃，回水温度70℃，最高点相对于高低压机组位置的高度为60米。
（2）每套加压泵：2台，1台备用。变频。
（3）每套流量：91m³ /h，扬程：47m，功率：18.5kW。
（4）阻断器:1套。
（5）控制柜1套。（防爆、防水、防尘）
（6）水泵电机及配套提供的控制柜要求粉尘防爆。电气防护等级为IP65，防爆等级EXDIIBT4，乙方配套提供就地控制箱及控制箱至各设备间的连接电缆并进行安装。

专用技术要求
2.2.1 整体高低压直连供暖机组的设计应使其在满足设计负荷的条件下平稳运行以消除机组过多的噪音、振动和位移。机组内部部件的碰撞及高速运行的地方也应尽量减少。
2.2.2直连机组设备和部件的工程设计水平、工艺水平和制作水平都要高，能够在本规范要求的工作条件下，有效、良好地运行而无过度磨损，不需过多的维护。必须配齐它发挥预定作用和性能所需的一切部件、控制器和规范书。有关设备的各部件必须匹配，能够达到所要求的性能而不会超过任何部件的安全操作极限，也不会引起任何安全装置动作。
2.2.3机组能在环境温度不超过45℃、相对湿度不超过90%的条件下正常运行。
2.2.4  整体直连机组设备生产制造厂要提供完整的设计、安装和性能资料及图纸。
2.2.5  整体式直连机组在工厂内组装成整件并预先进行调试试验。机组包括机座、阻断器、加压泵、过滤器、控制部件及其它为满足机组运行所必需的监测仪表、接线箱。
2.2.6控制部分投标方应为每台机组提供一套完整的系统，包括仪表和控制装置等，包括阀门及泵的控制回路，并负责动力部分，柜内设备安装及接线。
  2.2.6.1系统按自动及手动两种控制方式设计，智能控制水泵，一用一备、自动切换，智能无人值守双泵控制模式。
  2.2.6.2直连机组应设就地控制盘(柜)，设备内的所有信号应接至就地控制盘内。就地控制盘应预留足够的硬接线信号接口，以满足自动控制的要求。
  2.2.6.3投标方配套供应的仪表及控制设备范围及选型(包括控制装置至就地仪表的电缆)须由招标方认可这些仪表和控制设备应安全、可靠与全场热控设备选型相一致并与招标方对控制系统的整体设计方案相协调。整套设备可实现全自动控制要求。投标方应保证所供设备、系统具有良好的可控性。
  2.2.6.3仪表选型时均应考虑被测介质的特性(如腐蚀性)，根据安装地点的要求，满足防水、防腐、防尘的有关要求，并在安装位置按需要设防护设施。
2.2.7升压泵技术要求:
投标方所提供的水泵要求为技术先进、经济合理，成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，能够满足机组各种运行方式的需要。水泵设备设计、制造、检验、试验和包装等均应符合现行的国家标准、行业标准及其它有关标准。
2.2.8投标方按国家标准规范的要求提供在工厂内装配好的直连机组内部全部电气接线及接线装置、电气导管、电气部件、电动机接地桩头、动力电源接线盒等设备。所有电气设计、制造及接线符合国家标准规范的要求。
2.2.9每套设备的电气控制系统必须配单独的PLC全自动可编程序控制的动力控制箱。产品的结构合理工艺性能先进，能满足设计、施工和运行维护的要求。
2.2.10钢结构上头道漆之前要经喷砂或酸洗清理，发运前应上两道底漆和保护漆和第一道面漆，面漆颜色由业主确认。最后一道面漆由投标单位免费提供，现场安装单位涂刷，电气热控等箱柜设备的最后一道面漆在投标方内完成，并提出色标号，投标方须免费提供现场补刷的油漆。
2.2.11在设备包装前排出内部积水，并充分干燥，采用国际标准木箱包装，防止在运输和贮存期间损坏、锈蚀以及外部物件进入。
2.2.12投标方应保证整机的性能，对所有外购件的质量均应负责。在保质期内，属质量问题的应免费修理或更换。
2.3其他要求
（1）用电设备电压380V。
（2）电控柜由机组配套，机组要求自动控制，实现无人值守。
（3）阀门按公称压力2.5MPa配备
（4）高低压直连供暖机组厂家配套提供就地控制箱及控制箱至各设备间的连接电缆。

2.4技术资料及交付进度
2.4.1投标方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，招标方有权提出补充要求，投标方应无偿提供所需要的补充技术资料。进口部件的图纸及资料为中英文对照。
2.4.2合同(含技术协议)签订后一周内提供满足设计院施工图设计要求以下正式资料，并加盖正式印章投标方应提供有关的技术文件及图纸(包括但不局限于) :
序号 项目
1高低压防爆直连机组设备基础图、基础载荷图。
2设备外形尺寸图，总平面布置图，正视图，侧视图，并有详细尺寸。
3与有关设备配合接口图，重要部件的组装图。
4设备部件明细表(含规范、数量、重量和材料)。
5电气控制原理图，电气元件清单。
2.4.3投标方应在规定时间内提供以上技术文件及电子版技术文件由招标方通知数量
2.5安装位置
本次新建皮带机系统需安装1套高低压直连供暖机组，具体安装位置如下：
202转载站1台。

本清单仅列出主要部件或者主要的分系统，投标人根据供货设备实际情况严格按照本表格格式补齐，不允许更改表格格式，不允许删除表格所列的内容及所选品牌。如有差异可在备注栏标注，如有增加项，可在表格相应栏目下进行补充，并在备注栏中标注“增加”字样。投标人所选配件均应采用国内外知名产品(最终品牌选择由招标人确定)。
投标人根据招标人提供的图纸及技术协议等要求填写下表。本清单将作为投标人的分项报价依据。投标人最终的供货范围以满足本技术规范书对于投标人在供货项目、设备数量、性能、功能上的要求为准（漏项不足的由投标人补齐，且费用不调）。
高低压直连机组：ZG2400-1-18.5                              
序号 部件型号 规格/型号 技术参数 单位 数量 品牌 备注
一 一次侧 DN200
1 主管进出口涡轮法兰蝶阀     个   2    
2 一次侧Y型过滤器     个  1    
3 温度计     个  2    
4 压力表     个  2    
二 二次侧 DN200
1 加压泵     台  2    
2 消声止回阀     个  2    
3 软连接     个  4    
4 水泵进出口涡轮法兰蝶阀     个  4    
5 主管进出口涡轮法兰蝶阀     台  2    
6 二次侧Y型过滤器     个  1    
7 水锤消除器     个  1    
8 涡轮法兰蝶阀     个  1    
9 温度计     个  2    
10 压力表     个  2    
11 压力变送器     个  1    
三 减压隔断装置DN200
1 智能阻断器     台  1    
2 压力表     个  1    
四 控制部分
1 变频控制柜     台  1    
2 动力线防爆管     个  12    
3 信号线防爆管     个  5    
五 公共部分
1 机组管路     套  1    
2 机组公用底座     套  1    
3 辅助材料     套  1    
 
1 设备包装形式：            
2 供货周期：            
3 付款要求：    
4 其他说明：    

备注：
1.以上供货范围不仅限以上供货。投标方应确保供货范围完整，以能满足技术协议施工要求为原则，若在施工过程中发现缺项(属投标方供货范围)由投标方补充，由投标方补充完善并不增加费用。
六、 交货进度
2023年04月25日前全部工艺设备到货完毕。
七、 质量目标
总的质量目标：全部工程质量合格，并达标投产。
八、试验、设备监造和检验要求
1、设备检验
1.1、工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。乙方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。乙方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
1.2、检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
1.3、乙方检验的结果如有不符之处或达不到标准要求，乙方要采取措施处理直至满足要求，同时向甲方提交不一致性报告。乙方发生重大质量问题时应将情况及时通知甲方。
1.4、工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
1.5、检验与试验：（必须包括但不限于此）
对重要部件要进行工厂试验。各部件在出厂前应作预组装，并做空载实验，需甲方验收后方可发运。随设备提供出厂检验合格证及外购件的合格证。
2、性能验收试验
2.1、性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。
2.2、性能验收试验的地点由合同确定，一般为甲方现场。
2.3、性能试验的时间:具体试验时间由供需双方协商确定。
2.4、性能验收试验由甲方主持，乙方参加。试验大纲由乙方提供，与甲方讨论后确定。如试验在现场进行，乙方进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由乙方提供。
2.5 、制造和性能验收试验的内容。
（1）乙方在设备加工过程中必须按有关标准进行检验、试验，不合格产品不得进入后续工序。
（2）各部件组装前，应进行零件检查，不合格零件不允许组装。组装过程中必须按有关工厂标准进行检查，所用检查项目的结果必须满足有关要求。
（3）出厂前有关检验应邀请甲方代表参加，并对驱动装置单元及其它甲方认为必要的部件进行试装试运。甲方代表对试运的验收并不表示可以免除乙方在后续工作中的责任。
（4）整机性能试验，整机的验收试验工作在设备使用现场进行。
（5）各项检验、试验活动，乙方均应向甲方提交检验或试验报告。某项检验、试验不能满足标准、规范和性能要求时，乙方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
2.6、 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由乙方提供，参加方配合。乙方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
2.7 、性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以甲方为主编写，乙方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，由甲方住所地人民法院裁决。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
九、技术性能的考核和验收
1、设备应进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。乙方应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收标准，并以技术资料形式提交甲方，如甲方认为检验、试验和验收试验的项目、步骤不全面，则按甲方要求增加。
2、验收试验工作在设备使用现场并在乙方（甲方）代表的指导和监督下进行，乙方应按其所列试验项目及程序提供必要的试验手段(包括仪器、仪表及其连接和校验等)。
3、各检验、试验阶段完成后，乙方应向甲方提交检验或试验报告。在验收试验后，乙方和甲方均应在验收试验报告上签字。
4、各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，乙方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
5、安装完成后，由乙方负责完成空载功能试验，同时由甲方派人对该阶段进行验收。
6、空载功能试验是在无负载情况下，对合同设备所具有的各项功能的检验。在设备安装完成后，对每个具有独立功能的单元进行功能验收。
7、空载功能试验所需的仪器、设备和工具由乙方提供。其所有权属于乙方。
8、有载试运转
空载功能试验完成后，先由甲方操作人员在乙方技术人员的指导下完成有载试运转，同时由甲方派人对该阶段进行验收。
有载试运转期间，物料是逐渐加载的，直到达到额定生产能力。
有载试运转过程中，设备所出现的故障由乙方负责解决，甲方给予协助。有载试运转所需的仪器、设备和工具由乙方提供。其所有权属于乙方。
9、生产能力考核
性能、能力考核：在系统设备无载、有载运转成功后进行设备性能、能力考核。性能、能力考核是在具备考核条件情况下由甲方组织进行，具体实施如下： 
9.1、在这期间达到设计性能、能力的连续运行小时数不小于8小时（供电、供煤及其它外界环境影响时间扣除），达到以上数据视为考核通过。
9.2、如果第一次性能、能力考核没有通过，甲方在具备性能、能力考核的情况下再次组织进行性能、能力考核，考核实施办法同上。
10、连续作业的考核
10.1、考核方式为连续作业 8小时，故障停机不超过 0.5小时。
10.2、在生产能力和连续作业的考核中，如有一个考核属于不合格设备，甲方无偿更换设备，在双方同意的期限内将新设备运抵甲方现场，由此产生的一切费用由乙方承担。在新设备安装之前，原设备继续进行运转。
11、验收
完成安装调试及考核之后，甲方、乙方对合同设备进行总验收，验收合格后，甲方为乙方出具验收单。验收标准为合同规定的要求，以及中国国家标准、相关标准和规范。
十、技术服务、培训与设计联络
1、 现场技术服务
1.1、 乙方现场技术服务的目的是保证所提供的设备安全、正常投运。乙方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。乙方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于乙方的原因，现场服务表中的人天数不能满足工程需要，甲方有权追加人天数，且发生的费用由乙方承担；如果由于甲方的原因，现场服务表中的人天数不能满足工程需要，甲方要求追加人天数，且发生的费用由甲方承担。
1.2 、乙方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。
1.3 、现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。甲方不再因乙方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。
1.4 、未经甲方同意，乙方不得随意更换现场服务人员。同时，乙方须及时更换甲方认为不合格的乙方现场服务人员。
1.5 、在下列情况下发生的服务人天数将不计入乙方现场总服务人天数中：
(1)、由于乙方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员人天员数。
(2) 乙方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数。
(3) 因其他乙方原因而增加的现场服务人员。
1.6、 乙方现场服务人员应具有下列资质：
(1)遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度。
(2)服从当地作息规定和休息日安排。
(3)有较强的责任感和事业心，按时到位。
(4)了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。
(5)、 身体健康，适应现场工作的条件。
(6)、 乙方要向甲方提供服务人员情况表。乙方须更换甲方认为不合格的乙方现场服务人员。
1.7 、乙方现场服务人员的职责：
(1)乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、设备的开箱检验及招投标双方的日常技术联络。在设备开始安装后的任务为指导安装和调试工作，监督工程质量及调试质量，并符合工厂设计要求，处理设备缺陷及设计变更等，后期要参加试运行和性能考核试验。
(2)在安装和调试前，乙方技术服务人员应向甲方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。乙方应对其所供设备提供安装和调试监督的重要工序表，乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则甲方不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术服务人员指导错误而发生问题，乙方负全部责任。
(3)乙方应负责为调试提供必需的特殊试验仪器和工具。若设备存在缺陷，乙方应在甲方同意的时间内消除。
(4)乙方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，乙方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如乙方委托甲方进行处理，乙方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
(5)乙方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
(6)乙方现场服务人员的正常来去和更换应事先与甲方协商。
1.8 、现场服务计划
乙方在投标阶段应提供包括服务人日数的现场服务计划表，见附表。
附表现场服务人员配置表(计入投标总价)
序号 技术服务内容 时间 派出人员构成 从事本专业
工作年限 备注
   职称 人数  
1.9、 甲方的义务
甲方要配合乙方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
1.10、 培训
1.10.1、为使所供设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，乙方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。
1.10.2、培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商定。
1.10.3、乙方为甲方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。费用已包含在合同总价中，培训计划见附表
培训内容和计划表(计入投标总价)
1.11、 设计联络
培训内容 计划人/日数 地点(国内/国外) 备注
   
有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由甲方、乙方商定。乙方应无偿按甲方要求在指定的时间和地点参加设计联络会。
十一、 技术资料和交付进度
1、技术资料
1.1、技术文件交付要求
（1）乙方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。在提供图纸的同时提供AUTOCAD电子文件。
（2）资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程施工和土建设计要求。
（3）乙方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。技术协议签订后3天内，提供合同设备总图、基础图及荷载、接口尺寸图（包括各部件的外形、地脚和连接尺寸等）。合同签订后15天内交出全部技术资料清单和交付进度，并经甲方确认。
（4）乙方提供的技术资料一般可分为投标阶段，设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。乙方须满足以上四个方面的具体要求。
（5）对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方也应及时免费提供。
（6）乙方提供的技术资料为每台设备6套。同时提供给甲方可编辑的电子版（U盘）文件各二份。
1.2、技术文件
（1）签订合同后，乙方提供的技术资料中应包括各设备和零部件的检验、试验、安装、运行和维护等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。同时，技术文件的范围也应满足本规范书其它部分的要求。 
乙方应提供下列技术文件或图纸，但不限于此：
1) 产品合格证(包括主要外购件)；
2)设备的安装使用说明书；
3)设备主要用材的质量检验书； 
4)安装要求及安装质量标准； 
5)设备总装图、主要部件组装图和基础图；
6)有关的规程、规范和标准；
（2）乙方提供的技术文件和图纸 
乙方在接到中标通知后 3天内向甲方提供下列图纸资料：
1)、 防爆直连设备总体布置图
2)、 设备基础相关资料图
乙方提供技术资料的交付进度，但不仅限于此。
编号 技术文件、图纸、资料名称 交付进度
1 设备总图、基础图及接口尺寸图、驱动装置组合图及其基础图 
2 全套电气资料 
3 产品合格证明书、高低压直连机组使用维护说明书 
4 易损件图样目录、高低压直连机组图样及附件、高低压直连机组备件清单 
5 安装图样目录及图样、调试大纲 
（3）使用维护说明书内容应包括与制造和安装有关的所有工艺及技术标准。如焊接工艺、拆装工艺、检修方法等技术标准，大型结构件的定期安全检查项目与标准，高强度螺栓的使用部位、材料等级和预紧力矩。
（4）使用维护说明书应说明首次加注润滑油/油脂的牌号和用量。牌号指世界主要大公司的对应牌号，如无对应牌号应列出其性能参数。说明设备的日常维护、保养制度及保养内容，定期检验项目与检验标准。
（5）配件目录内容不仅包括乙方生产的零部件，而且包括外购零/部件。外购部件供货商提供的资料乙方应全部提供给甲方。配件目录对供货设备所有的总成件应列出可拆分零件及外购零部件并说明品牌、型号、原厂配件号、原厂定货号、厂家名称等信息。
（6）乙方应及时交付技术资料和图纸并经甲方认可。甲方有权为培训目的额外复制所提供的技术资料和图纸。
（7）如果乙方交付的技术资料和图纸不完整或与提供设备不相符，或在运输途中丢失或损坏，乙方在接到甲方索要不完整、丢失或损坏部分的技术资料和图纸的通知后3天内，将免费向甲方增补丢失或损坏部分的技术资料和图纸。
（8）设备检测报告应包括供货设备的原材料、制造加工质量检验、装配试验、出厂检测报告。还包括外购、外协件原产地证明、检验合格证书和出厂实验报告。